Сверхгладкие 3D-импланты для животных стали возможны благодаря методу петербургских ученых

Метод основан на последовательной обработке поверхности: сначала применяется гидроабразивная смесь, затем лазер с определенными характеристиками, рассказала одна из его авторов Софья Квашнина. Обработку поверхности проводили на алюминиевых и стальных брусках, послойно напечатанных на 3D-принтере. Параметры лазера подбирались для каждого участка, что позволило максимально снизить их шероховатость.

Также в ходе экспериментов из нержавеющей стали напечатали копии суставных имплантов для животных, которые обычно изготавливают из дорогого, но биосовместимого титана. Начальный средний уровень шероховатости деталей составлял несколько микрометров — примерно в 10 раз тоньше человеческого волоса. Сначала образцы подвергли гидроабразивной обработке, что снизило шероховатость примерно до 1 микрометра. Затем изделия обработали лазером, доведя уровень шероховатости до 0,27 микрометра, говорится в сообщении.

Снижение шероховатости поверхности имплантов имеет важное практическое значение: более гладкая поверхность снижает риск травмирования окружающих тканей, уменьшает вероятность закрепления бактерий и образования воспалений, а также повышает долговечность изделия за счет равномерного распределения нагрузок. Такие улучшения особенно важны для суставных имплантов, где микронеровности могут ускорять износ и затруднять приживление.